一、主要性能與特點：
1. 主 機：微機控制樹脂錨桿桿體扭轉試驗機采用臥式結構，主體結構采用框架結構，以保證整機的剛性。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。
2. 驅動系統(tǒng)：由全數(shù)字交流控制系統(tǒng)驅動，速度調節(jié)范圍寬，加載均勻、穩(wěn)定。
3. 傳動系統(tǒng)：采用減速器傳動，保證傳動的均勻、穩(wěn)定及傳動精度，橫向空間范圍內任意手動調節(jié)。
4. 測量顯示系統(tǒng)：該機采用光電編碼器采集試樣的扭轉角度，高精度扭矩傳感器采集試樣的扭矩，高精度旋轉編碼器測量試樣的扭轉變形。計算機屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉角度、扭轉變形以及各類曲線等。
5. 軟件操作：控制模式采用智能專家設置系統(tǒng)，用戶可以根據自己的實際要求編制試驗過程控制方式，自動完成試驗。
6. FTS3.0精密測試系統(tǒng)：
1) 自動清零：主控計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零；
2) 測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
3) 試驗軟件：中文Windows7、Win8用戶界面，菜單提示、鼠標選擇操作簡單方便。
4) 顯示方式：數(shù)據和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示，曲線自動縮放，可以選擇扭矩-時間、扭矩-扭轉角、切應力-切應變、扭角-時間等曲線；
5) 結果再現(xiàn)：試驗結果可任意存取，可對數(shù)據曲線再分析；
6) 曲線遍歷：試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據，求取各種材料的試驗參數(shù)方便實用；
7) 結果對比：多個試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、局部放大,實現(xiàn)一組試樣的分析比較；
8) 批量試驗：對參數(shù)相同的試樣,一次設定后可順次完成一批試樣的試驗；
9) 試驗報告：試驗數(shù)據自動處理和顯示，并打印出實驗日期、編號、材質、扭轉等符合國家標準的實驗報告，可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打��；
10) 過載保護：具有過載保護功能：超最大負荷3-10％時自動停機，電子、機械兩級保護，有效防止過載對傳感器的傷害；
11) 自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)進行過壓、過流、超溫等檢查，出現(xiàn)異常情況，即自動停機，實施保護；
12) 自動存盤：試驗數(shù)據和測試條件自動存盤，杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數(shù)據丟失；
13) 可在實驗機的操作面板上進行實驗所許的各種操作，也可在連機的計算機進行相應的操作；
14) 具有扭轉力值和扭轉角自動跟蹤測量和加荷速度指示及峰值保持等功能。
15) 獨立的FTS3.0數(shù)字式數(shù)據采集處理系統(tǒng)，也可采用計算機控制、采集、分析和處理試驗數(shù)據。試驗數(shù)據和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示。試驗數(shù)據自動處理和顯示，均由微機完成，繪制扭矩—扭角、扭矩－時間曲線，連接打印機并打印出試驗日期、編號、材質、扭轉、強度等復合國家標準的試驗報告，具有扭轉力值和扭轉角自動跟蹤測量和加荷速度指示及峰值保持等功能；
16) 自由移動工作臺，可適用各種不同長度的試樣；
17) 預裝Windows操作系統(tǒng)下FTS3.0扭轉試驗機軟件包，可根據國家標準或用戶提供的標準進行試驗，同時也滿足ASTM、DIN、JIS、ISO、EN等標準。
18) 控制模式采用智能專家設置系統(tǒng)，用戶可以根據自己的實際要求編制試驗過程控制方式，自動完成試驗。
19) 試驗數(shù)據采用數(shù)據庫管理方式，便于查詢和維護。
7. 安全保護系統(tǒng)：過載保護、過電流、過電壓、欠壓、超速、異常等多種保護。
二、適應標準：
1、 JB/T9370—2007《扭轉試驗機技術條件》
2、 GB10128—2007《金屬材料 室溫扭轉試驗方法》
3、 JJG269-2006《扭轉試驗機檢定規(guī)程》
4、 用戶也可以提供其他的技術標準，如ISO、ASTM、DIN、EN等，按照用戶提供的標準實現(xiàn)試驗方式的控制以及相關數(shù)據采集及處理。
三、主要技術指標：
1、 最大扭矩：200N.m；
2、 測量范圍：4～200N.m
3、 試驗扭矩示值相對誤差：≤±1%
4、 扭矩分辨率：0.01N.m
5、 扭轉角測量范圍：無限
6、 扭轉角示值相對誤差：≤±1%
7、 夾頭間最大距離：2000mm
8、 扭轉速度：0.5-300r/min，無級調速
9、 扭轉速度相對誤差：≤±1%
10、電源電壓：AC380V 50Hz 5.5kw
11、扭轉方向：正轉 反轉 |
