一．試驗(yàn)機(jī)的功能簡(jiǎn)述
微機(jī)控制電子式扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)是由加載系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、ZBC300數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)測(cè)量控制顯示系統(tǒng)等組成，適用于對(duì)金屬材料、非金屬材料以及各類構(gòu)件如傳動(dòng)軸、半軸等靜態(tài)力學(xué)的性能測(cè)試。該機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)。計(jì)算機(jī)屏幕顯示，ZBC300數(shù)字式數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)和全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)組成閉環(huán)控制。采用行星擺線針輪減速器傳動(dòng)，具有加載均勻、穩(wěn)定、無沖擊現(xiàn)象、數(shù)據(jù)采集控制準(zhǔn)確的特點(diǎn)。
試驗(yàn)測(cè)試功能：Win2000/XP中文操作平臺(tái)，具有變結(jié)構(gòu)PID參數(shù)調(diào)節(jié)功能，實(shí)現(xiàn)扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、變形全閉環(huán)控制。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，可設(shè)定顯示屏幕及操作面板；可設(shè)定試驗(yàn)速度及各種控制參數(shù)；可實(shí)時(shí)顯示基本試驗(yàn)結(jié)果（斷裂值、峰值）；可實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)過程各種相關(guān)參數(shù)圖形；可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果。試驗(yàn)機(jī)實(shí)現(xiàn)分級(jí)管理權(quán)限。不同的用戶可進(jìn)入不同的管理界面、分三級(jí)用戶管理權(quán)限。
整機(jī)利用進(jìn)口全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)及ZBC300數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度。
本試驗(yàn)臺(tái)適用于金屬材料、非金屬材料、復(fù)合材料以及構(gòu)件的扭轉(zhuǎn)性能測(cè)試試驗(yàn)。可根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T10128-1998 金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》進(jìn)行試驗(yàn)和提供數(shù)據(jù)。
設(shè)計(jì)依據(jù)：JB/T9370—1999《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》
用戶也可以提供相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按照用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理。
【主 機(jī)】采用臥式結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)，以保證整機(jī)的剛性。主傳動(dòng)軸、夾具采用優(yōu)質(zhì)鋼材，保證其使用壽命。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。夾頭的移動(dòng)端采用精密重型導(dǎo)軌，使其能自由移動(dòng)，將試件的軸向拉力減少到最小。
【驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)】由進(jìn)口全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。速度調(diào)節(jié)范圍寬，加載均勻、穩(wěn)定。
【傳動(dòng)系統(tǒng)】采用進(jìn)口精密減速機(jī)傳動(dòng)，保證傳動(dòng)的均勻、穩(wěn)定及傳動(dòng)精度。試驗(yàn)空間0～600m范圍內(nèi)任意手動(dòng)調(diào)節(jié)。
【測(cè)量顯示系統(tǒng)】采用光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度，高精度扭矩傳感器采集試樣的扭矩，高精度旋轉(zhuǎn)編碼器測(cè)量試樣的扭轉(zhuǎn)變形。計(jì)算機(jī)屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、扭轉(zhuǎn)變形以及各類曲線等。
【軟件操作】①控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際要求編制試驗(yàn)過程控制方式，自動(dòng)完成試驗(yàn)。
② Windows2000/XP全中文界面，人機(jī)對(duì)話方式。試驗(yàn)的全部操作均借助CRT，通過計(jì)算機(jī)鍵盤與鼠標(biāo)完成，計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)扭矩T，扭轉(zhuǎn)角度θ，各種試驗(yàn)曲線（扭矩-時(shí)間曲線、扭矩-角度曲線、角度-時(shí)間曲線等）試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等。
③曲線坐標(biāo)的大小可以根據(jù)實(shí)際的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。
④輸出打印各種試驗(yàn)報(bào)表格式（報(bào)表格式可以Excel或Word格式輸出）。
⑤符合JB/T9370—1999《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》及GB10128—1988《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》數(shù)據(jù)處理的相關(guān)要求。
⑥可以檢測(cè)試件的切變模量G值、屈服點(diǎn)τs、上屈服點(diǎn)τsu、下屈服點(diǎn)τsl、抗扭強(qiáng)度τb等。扭矩和扭轉(zhuǎn)角自動(dòng)跟蹤測(cè)量，并顯示試驗(yàn)曲線。顯示試驗(yàn)的扭矩值、扭轉(zhuǎn)角、扭轉(zhuǎn)速度。 試驗(yàn)結(jié)束后，自動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理，能自動(dòng)求取材料的切變模量G、規(guī)定非比例扭轉(zhuǎn)應(yīng)力τp、屈服點(diǎn)、上屈服點(diǎn)τsu、下屈服點(diǎn)τsl、抗扭強(qiáng)度τb等性能參數(shù)。能根據(jù)用戶要求可隨意編制報(bào)告格式并可輸出打印試驗(yàn)報(bào)告。
★ 試驗(yàn)過程可以實(shí)現(xiàn)模擬再現(xiàn)。
★ 試驗(yàn)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)加載和任何負(fù)荷下保持載荷兩種功能。試驗(yàn)過程中無沖擊和震動(dòng)，具有良好的讀數(shù)穩(wěn)定性。
★ 可以任意多條試驗(yàn)曲線疊加對(duì)比、輸出打印。
★ 可以進(jìn)行數(shù)字化調(diào)零和標(biāo)定。
★ 試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫(kù)管理方式，便于查詢和維護(hù)。
★ 軟件系統(tǒng)的操作可以實(shí)現(xiàn)三級(jí)用戶管理，安全、方便、快捷。
試驗(yàn)操作界面如下：
【安全保護(hù)系統(tǒng)】過載保護(hù)、過電流、過電壓保護(hù)、超速保護(hù)等。
二．試驗(yàn)臺(tái)主要技術(shù)參數(shù)：
1 最大扭矩：1000Nm；
2 試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)確度等級(jí)：1級(jí)；
3 扭矩測(cè)量范圍：2%-100%F.S；
4 扭矩示值相對(duì)誤差：示值的±1%以內(nèi)；
5 扭矩分辨力：最大扭矩的1/500000（全程不變化）；
6 扭轉(zhuǎn)角測(cè)量范圍：0-9999°；
7 扭轉(zhuǎn)角示值相對(duì)誤差：示值的±1%以內(nèi)；
8 扭轉(zhuǎn)計(jì)扭角分辨力：0.001°；
9 扭轉(zhuǎn)計(jì)扭角示值相對(duì)誤差：示值的±1%以內(nèi)；
10扭轉(zhuǎn)速度：3.6-360°/min（無級(jí)調(diào)速）；
11扭轉(zhuǎn)速度相對(duì)誤差：設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；
12夾頭間最大距離:0-600mm
13試樣平行段最小直徑：小于φ8mm
14試樣平行段最大直徑：大于φ20mm；
15電源電壓：AC220V 50Hz 主電機(jī)功率： 2.0
三、試驗(yàn)臺(tái)主要配置：
1 主機(jī)框架及傳動(dòng)部分 一套；
2 伺服電機(jī)及調(diào)速系統(tǒng) 一套；
3 高精密減速機(jī) 一臺(tái)；
4 1000Nm扭矩傳感器 一只；
5 扭轉(zhuǎn)角測(cè)量系統(tǒng) 一套；
6 基于DSP的全數(shù)字閉環(huán)測(cè)控系統(tǒng)一套：
（1）實(shí)現(xiàn)全數(shù)字三閉環(huán)（應(yīng)力、應(yīng)變、位移）控制；
（2）基于DSP的控制系統(tǒng)平臺(tái)；
（3）采用USB通訊；
（4）高精準(zhǔn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及光電編碼器位置捕獲模塊
7、 標(biāo)定杠桿 一套
8、砝碼托盤 一件
9、 扭轉(zhuǎn)夾具 一套；
10、隨機(jī)工具 一套
11、隨機(jī)文件 一套
12、專用試驗(yàn)軟件 一套；
13、惠普品牌電腦一臺(tái)
14、HP彩色噴墨打印機(jī) 一臺(tái)
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